丝印油墨调色时要留意三点：
a．配墨时应尽量少加不一样色的油墨，色墨种类越少，混合作用越好。

b．选用“由浅入深”准则，不管制造淡色或艳丽的五颜六色油墨，当色相挨近样板时，要小心翼翼。不一样厂家出产的油墨，最佳不要混合调用，尽量选用同一厂家不一样色彩的油墨进行调色，不然会发作色彩不匀的表象，严重时会出现凝集而使油墨作废。

c．有些丝印油墨是经过烘干来枯燥的，淡色烘干后比未枯燥的更浅，深色烘干后偏深。别的，油墨的色彩在打印时枯燥前和枯燥后有否不一样，是简单忽略的疑问。一般来说，经过天然枯燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发作改变；但若是陶瓷用的色料，因为在灼烧氧化后才显色，只能凭经历来调色。而关于经过热固、光固来枯燥的丝印油墨，色彩在深浅上有改变，上面已提到过。调墨量大时，可以运用调墨机，可在短时间内完成调色。

原油墨色以不一样的比例混合，可以配出许多色彩的油墨。

淡色油墨的分配一般以白墨为主，调以恰当的五颜六色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。制造淡色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它色彩发作变色表象。

丝印工作者要调好墨，有必要做到：

a．了解油墨的各种规格和功能；使所配的油墨合适出产需要。

b.把握色彩学基本知识，在调墨中游刃有余。

c.对打印的色彩及工艺技术进行剖析，找出多套印的色序，避免色序不对，两色混溶，色彩发作改变。

d.调墨时还要留意油墨色彩的亮度，请求亮度大的尽量以原色来分配，不然易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

油墨打印适性的调整。

一般出厂的丝印油墨，其粘度稍大，运用者应根据打印图像的特色、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨功能，用恰当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及枯燥速度等进行归纳调整。如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，枯燥速度可稍慢；粗网打印时，粘度应稍大，枯燥速度可稍快；高速打印时，流动性稍大，枯燥速度可稍快；车间温度高时，枯燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，枯燥速度可慢些。适性的调理技术，也有赖于实习的经历。