高端标识标牌给人的感觉是很有质感的，而且不少近距离交互的标识牌产品看上去犹如一件艺术品，在合理的场景中，不少的标识牌可以说是一道风景线，细心的人应该会发现一个现象，不少的标识牌的色彩是多样化的，不是标识牌制作材料本身的颜色，所以这些标识牌在工厂生产制作环节必然要经历喷漆的工艺。

　　关于杂质的问题，标识牌表面是否平整，这个在一定程度上与油漆的杂质是有关系的，因为油漆是调制的过程中，涉及到操作人员的个人习惯问题，一部分厂家的规范如果不是很到位，可能会有一些没有按照标准流程操作规范来，所以偶尔间可能会渗入一些杂质，比如工具没有清理干净或者容器没有清理干净，都会导致调配出来的油漆有杂质，这种油漆给标识牌喷漆的效果当然不是那么好的。

　　油漆雾化是否充分，这一点也是关键的一个因素，喷漆的过程不同于传统的手工涂抹模式，油漆在雾化的过程中如果不够充分，则会在基材上表现不够均匀，直接结果就是标识牌的表面色彩可能不一致，颜色深浅不一致，因为有的地方多一些，有的地方少一些，另外一种雾化不充分表现出来的结果就是基材表面出现颗粒，这就是说明某个点上面的油漆是没有雾化开来直接附着在基材的表面。

　　漆面垂流问题，导致漆面垂流的主要原因有两种，油漆稀释剂过量添加，导致油漆粘度太低，失去粘性，喷涂至基材表面后，油漆在重力作用下自然垂流，因此在调配油漆的时候，务必严格按照要求进行调配，防止油漆过稀或者过稠，如果在喷涂过程中，喷漆距离较小，或者喷漆速度较慢，局部油漆量较大，也会出现垂流现象。

　　固化剂和温度的控制，油漆是需要添加固化剂的，在给标识牌基材喷涂以后是需要干燥才能使用的，而干燥的过程也有一个合理的温度区间，与喷漆的过程需要控制好问题是一个道理，在实际工程项目中，有些项目可能因为赶工期一味地追求效率，而特意把固化剂和温度给改变了，这样会导致漆面起皮龟裂等等问题，特别在油漆干燥的过程中，固化剂的作用过程是一个化学反应的过程，与我们常见的晾干是不一样的，里面起决定作用的就是固化剂，而固化剂加多少也就是决定了漆面的干燥效果，并不是越多越好，可能多加一些会干燥的更快。

　　我们在现实中看到的高端标识标牌有很多类型，其中比较常见的标识牌基本都包含了金属材料或者亚克力材料，而在用户面前展示的成品上我们可以明显看到各种色彩，这些色彩看上去非常的精致，让整个标识牌有了质的升华，这个效果的提升有很大的比例是表面处理工艺带来的。

　　喷漆，喷漆是标识牌表面处理比较传统的一种处理工艺，在过去相当长的一段时间内，基本是采用喷漆处理方式，简单，方便，是喷漆较大的优点，成本也比较低，在要求不是特别高的场所，标识牌很乐意采用这种喷漆方式作为表面处理工艺，一般来说，喷漆是常温自然晾干，所以这种表面处理工艺也会有自己的不足，比如漆面在长时间的户外暴露中可能会龟裂或者脱落，还有可能会褪色。

　　烤漆，相对于喷漆工艺来说，高温烤漆的成本会高出不少，烤漆是在恒温下进行干燥，一类是低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类是高温烤漆，其固化温度280°C-400°C，具体调制多少度的温度，这个要根据制作标识牌所用的板材和漆面本身的品质和类型来决定，所以这种烤漆工艺对工作人员也提出了更高的要求，对油漆品质的要求也同样提高不少，制作出来的标识牌显色效果也是优于喷漆效果的，在烤漆的前期，通常会有一个表面打磨的工艺，这个环节直接决定了烤漆附着力度的问题，不能省略。

　　电镀，这种工艺在高端标识牌的生产制作过程中也是比较常见的，我们先来了解一下电镀工艺的含义，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，不难理解，电镀工艺在生产制作高端标识标牌的过程中有着独特的优势，特别是标识牌表面光泽度方面比其他的工艺有着无可比拟的优势，给人的视觉感受也是非常好的，同时电镀工艺一般不会留下死角，基材的每个部位都会均匀的处理。